作為一家專業生產智能安全帽的（de）廠（chǎng）家（jiā），首先要（yào）了解安全帽的基本知（zhī）識。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽襯和下頦帶等三部分組成（chéng）。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部件，一般采用橢圓形或（huò）半球形薄殼結構。這種結構，在衝（chōng）擊壓力下會產生一定的壓力變形，由於材料的剛（gāng）性性能吸收和分散受力，加上表麵光滑與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根（gēn）據（jù）需（xū）要和加強安全帽外殼的強度，外殼可製成光頂、頂筋、有沿和無（wú）沿等（děng）多種型式。

(2)帽襯：帽（mào）襯是帽殼內（nèi）直接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽（mào）箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製成，帽箍為環狀（zhuàng）帶，在佩戴時（shí）緊緊圍（wéi）繞人（rén）的頭部，帶的前額部分襯（chèn）有吸汗材料，具（jù）有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成（chéng）固定帶和可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶（kuài）i箍兩種（zhǒng）。頂帶是與人頭頂部相接（jiē）觸的襯帶，頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或（huò）用帶的插口與帽殼的插座連接（jiē），頂帶有十字形、六條形。相應（yīng）設插口4～6個。

(3)下頦（kē）帶：足係在下頦（kē）上的帶（dài）子（zǐ），起固定安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖緊卡（kǎ）組成。沒有後頸箍的帽襯，采用（yòng）“y”字形下（xià）頦帶。

技術（shù）要求

（一）一般要求（qiú）

(1)帽箍直根據適用範圍進（jìn）行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸（xī）汗帶，其寬度大（dà）於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織物，寬度不（bú）小於10mm的帶或直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人體部分的材料不得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材料（liào）耐老化性能應不低（dī）於產（chǎn）品標識明示的日期，正常（cháng）使（shǐ）用的安全帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低於標準，所有使用材料應具有相同的（de）預期壽（shòu）命。

(6)安全帽附件不得破壞安（ān）全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量（liàng））：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基本性（xìng）能

(1)衝擊吸收性能：按規定方（fāng）法，經高溫、低溫、浸（jìn）水、輻照預處理後做衝擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽（mào）殼不得有（yǒu）碎片脫落。

(2)耐（nài）穿（chuān）刺性能：按規（guī）定方（fāng）法經高溫、低溫、浸水、輻照預（yù）處理後做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落（luò）。

(3)下（xià）頜帶的強度：按規定方法測試，下頜帶斷（duàn）裂時的力值應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電（diàn）絕緣性能（néng）：按規定方法（fǎ）測試，泄漏電（diàn）流不（bú）超過（guò）1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測（cè）試，續燃時間不超過5s，帽殼（ké）不得燒穿。

(3)側向剛性：按（àn）規定方（fāng）法測試，變形不超過40mm，殘餘變形不（bú）超過15mm，帽殼不得有碎片（piàn）脫落（luò）。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低（dī）溫性能：按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測試（shì），傳遞到頭模的力（lì）不超（chāo）過4900N；帽（mào）殼不得有碎片脫落；然後再用另一樣品經(-20℃)預處理後做穿刺測試，鋼（gāng）錐不得（dé）接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

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