作為一家（jiā）專業生產智能安全帽的（de）廠家，首（shǒu）先要了解安全帽的基本（běn）知識。

組成結（jié）構

安全帽是由（yóu）帽殼、帽襯和下頦（kē）帶等三部分組成。

(1)帽殼：這是安全帽的主要部件，一般采用橢圓形或半球形薄殼結（jié）構。這種結構，在衝（chōng）擊壓力下會產生一定的壓力變形，由於材料（liào）的剛性性能吸收和分散受力，加上（shàng）表麵光滑（huá）與圓形曲線易使衝擊物滑走，而減（jiǎn）少衝擊的時間。根據（jù）需（xū）要和（hé）加強安（ān）全帽外殼的強（qiáng）度，外殼（ké）可製成光頂、頂筋、有沿和無（wú）沿等多（duō）種型式。

(2)帽襯：帽襯（chèn）是帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托（tuō）帶、吸汗帶、襯墊技拴繩等組成。帽（mào）襯的材料可用棉織（zhī）帶、合成纖維帶和塑料襯（chèn）帶製成，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的（de）頭（tóu）部，帶的前額部分襯有吸汗材料，具有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成固定帶和可調（diào）節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後（hòu）鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂（dǐng）部（bù）相接（jiē）觸（chù）的襯帶（dài），頂帶與帽殼可用鉚釘連接，或用帶（dài）的插口與帽殼的插座連接，頂帶（dài）有十字形、六條形。相應設插口4～6個。

(3)下頦帶（dài）：足係在下頦上的帶子，起固定安全帽的作用，下頦帶由帶和鎖（suǒ）緊卡組成。沒有後頸箍的帽襯（chèn），采用“y”字（zì）形下頦（kē）帶。

技術要求

（一（yī））一般要求

(1)帽箍（gū）直（zhí）根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸汗性或增加吸汗帶，其寬度大於（yú）或等於帽箍的寬度。

(3)係（xì）帶（dài）應采用軟質紡織物，寬度不小於10mm的帶或直徑不小於5mm的（de）繩。

(4)不得使用有毒有害（hài）的材料，接觸人體部分的材料不（bú）得引起對過敏性刺激反應傷害。

(5)材料耐老（lǎo）化性能應（yīng）不低（dī）於產（chǎn）品標（biāo）識明示的日期，正常（cháng）使用的安全（quán）帽在使用時期內不得因材料原因引起性能低（dī）於標（biāo）準，所有使用材料應具有相同的預期壽命。

(6)安全（quán）帽附件不得破壞（huài）安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量）：普通安全帽（mào）不超過430g；防（fáng）寒安全帽不超過600g。

（二）基本（běn）性（xìng）能

(1)衝擊吸收性能（néng）：按規定方法（fǎ），經高溫、低溫、浸水、輻照預處理（lǐ）後做衝擊測試，傳遞到（dào）頭模上的力不超過4900N；帽殼不（bú）得有碎片脫落（luò）。

(2)耐穿刺性能（néng）：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做（zuò）穿刺測試，鋼錐不接（jiē）觸頭模表麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按規定方法測（cè）試（shì），下（xià）頜帶斷裂（liè）時的（de）力值應在150～250N。

（三（sān））特殊性（xìng）能

(1)電絕（jué）緣性能：按規定方（fāng）法測試，泄漏電流不超過（guò）1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿（chuān）。

(3)側向剛性：按規定方法測試（shì），變形不超過40mm，殘（cán）餘變形不超過15mm，帽殼不得有碎片（piàn）脫落。

(4)抗（kàng）靜電（diàn）性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低溫（wēn）性能：按低溫(-20℃)預處理後作衝擊測（cè）試，傳遞到頭模的力不超過4900N；帽殼不得有碎（suì）片脫落；然後再用另一（yī）樣品經(-20℃)預處理後做穿刺測試，鋼錐不得接（jiē）觸頭（tóu）模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

key word：智能（néng）安全（quán）帽（mào）

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