作為一家專業生（shēng）產智能安全帽的廠家，首先要了解安全帽的基本知（zhī）識。

組成結構

安（ān）全帽是由帽殼、帽（mào）襯（chèn）和下（xià）頦帶等三部分組（zǔ）成。

(1)帽（mào）殼：這是安全帽的主要部件，一（yī）般采用橢圓形或半（bàn）球形薄殼結構。這種結構，在衝擊壓（yā）力下會產生一定的壓力變形，由於材料的剛性性能吸收和分散受力（lì），加上表麵光滑與圓形（xíng）曲線易使衝擊物滑走，而減少衝擊的時間。根據需要和加強安全帽外殼的強度，外殼（ké）可製成光頂、頂筋、有（yǒu）沿和無（wú）沿等多種型式。

(2)帽襯：帽（mào）襯是帽（mào）殼內直接與佩戴者頭頂（dǐng）部接觸部件的總稱，其由帽箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯（chèn）墊技拴繩等組（zǔ）成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製（zhì）成（chéng），帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞人的頭部（bù），帶（dài）的前額部分襯有（yǒu）吸汗材料，具有一定的吸汗作用（yòng）。帽箍環形帶可分成固定帶和可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人頭頂部相（xiàng）接觸的襯帶，頂帶與帽殼可用鉚（mǎo）釘連接，或用帶的插口與帽殼的插座連接，頂帶有十字形、六條形。相應設插（chā）口4～6個（gè）。

(3)下頦帶：足係在下頦上的帶子，起固（gù）定安全帽的作用，下頦帶由（yóu）帶和鎖緊卡組成。沒有後（hòu）頸箍的帽襯（chèn），采（cǎi）用“y”字形下頦帶。

技（jì）術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範圍進行凋節。

(2)帽箍的前額區域應有吸（xī）汗性或增加吸汗帶，其寬度大於或等於帽箍的寬度。

(3)係帶應采用軟質紡織（zhī）物，寬度不小於10mm的帶或（huò）直徑不小於5mm的繩（shéng）。

(4)不得使用有毒有害的材料，接觸人（rén）體部分的材料不得引起對過敏（mǐn）性（xìng）刺激反（fǎn）應傷害。

(5)材料耐老化性能應不低於產品標識明示（shì）的日期，正常使用的安全帽在使用時（shí）期內不得因材料（liào）原因引（yǐn）起性能低於標準，所有使（shǐ）用材料應具有相同的預期（qī）壽命。

(6)安（ān）全帽附件不得破壞安全帽（mào）正常佩戴（dài）時的穩定。

(7)重量（質量）：普通安全帽不超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二）基本性能

(1)衝擊吸收（shōu）性能：按規定方法，經高（gāo）溫、低溫（wēn）、浸水、輻照預（yù）處理後（hòu）做衝擊測試，傳遞到頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後做穿刺測試（shì），鋼錐不接觸頭模表（biǎo）麵；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按規定方法測試，下（xià）頜帶（dài）斷裂時的力值應在（zài）150～250N。

（三）特（tè）殊（shū）性能

(1)電絕（jué）緣性能：按規定方法（fǎ）測試，泄漏電（diàn）流不超過1.2mA。

(2)阻燃性能：按規定方法測試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規（guī）定方法測試，變形不超過40mm，殘餘變形不超（chāo）過15mm，帽殼不得有碎片（piàn）脫落。

(4)抗靜電性能：按規定方法測試，表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低溫性能（néng）：按低溫(-20℃)預處（chù）理後作衝擊測試，傳遞到頭（tóu）模的力不超過4900N；帽殼不得有碎（suì）片脫落（luò）；然後再用另一（yī）樣品經(-20℃)預處理後（hòu）做（zuò）穿刺（cì）測試，鋼錐不得接觸頭模表麵，帽殼不得有碎片脫落。

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